LT-03A泄漏与密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软、硬金属、塑料包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、蠕变、 热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能、医用湿化瓶、金属桶及封盖的量化测定,各种软管 整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗 压强度、耐破强度等指标,瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。

测试原理
整机核心为正压充气法,嵌入式单片机 + 高精度压力传感器 PID 闭环控压,分为密封泄漏检测、密封强度胀破、蠕变耐久三大测试逻 辑,支持膨胀抑制 / 非抑制两种袋体试验方式。
三大测试模式工作原理
1. 密封泄漏完整性测试(保压压力衰减法 / 浸水气泡法)
(1)压力衰减无损检测(无水,量化泄漏) 试样密封夹持,充气头接入样品内腔并密封; 设备自动匀速升压至设定试验压力,稳定稳压; 系统计时,全程监测压力下降幅度; 判定:规定时间内压力衰减≤标准限值 = 密封合格;衰减超标 = 存在针孔、封边缝隙泄漏。
(2)浸水气泡定性定位 样品加压至测试压力后整体浸入清水; 肉眼观察有无连续气泡溢出,气泡位置即为泄漏点;常和压力衰减双重判定,多用于医疗器械无菌包、灌流器等严苛检测。
2. 胀破强度测试(封口极限耐压,测密封强度)
分为无约束(膨胀非抑制)、约束板(膨胀抑制,国标 YY/T 0681.9)两种方式:
无约束(普通包装袋)
袋体自由膨胀,匀速持续向内充气,压力持续上升直到封边撕裂、破损(材破);仪器自动抓取最大破裂压力值,代表整体包装耐压上限。
约束板模式(无菌纸塑袋 / 特卫强袋专用)
将包装袋夹在两块刚性平板之间,限制试样整体膨胀,压力全部集中作用于四周热封边;加压直至封边分层脱开,数值仅反映封口本身粘 接强度,排除薄膜拉伸干扰,是医药包装标准测试方法。
3. 蠕变耐久测试(模拟长期仓储、运输疲劳)
蠕变保压:升至指定恒定压力,长时间稳压(可进行数小时),监测缓慢压力衰减,看密封长期耐应力稳定性;
蠕变至破裂:恒定低压持续施压,记录多少时间后密封缓慢失效破裂;用来评估长期货架期可靠性,匹配 ISO 11607 无菌屏障验证要求。
瓶盖 / 软管类样品适配原理
防盗瓶盖、复合软管、气雾剂阀门: 专用密封工装封堵瓶口 / 管尾,充气嘴接入内部腔体;
升压测试两种失效形式:① 瓶身 / 管身渗漏;② 瓶盖脱扣、螺纹崩开、封盖分离; 直接读取脱开压力,判定瓶盖锁紧、压合密封强度,符合 GB/T 17876 瓶盖国标。

产品应用
一、医疗器械 & 无菌制药(最高标准核心应用)
1. 无菌器械包装(ISO11607、YY/T 0681 强制配套)
特卫强纸塑灭菌袋、吸塑无菌盒:约束板胀破试验(只测封边粘接强度,排除薄膜拉伸干扰)、无约束整体胀破、长时间蠕变保压,验证 EO 灭菌后无菌屏障不破损;
一次性耗材包装:输液器、注射器、导尿管、透析器、植入器械外袋粗大泄漏气泡检测、压力衰减定量渗漏;
适用法规:YY/T 0681.3/9、ISO11607、ASTM F2054,GMP 注册检验仪器。
2. 药用容器与药包材
铝塑 PTP 泡罩:片剂、胶囊、丸剂药板封口胀破压力、封边微泄漏;
输液软袋 / 血袋:多层共挤膜热封边耐压、运输抗胀包能力;
西林瓶、口服液瓶、冻干粉瓶:防盗铝塑盖轧封密封性、瓶盖脱扣压力;
药用复合软管:软膏、凝胶、中药膏管管尾封合、旋盖密封强度;
安瓿、BFS 吹灌封瓶熔封处微漏筛查,满足药典 CCI 容器密封完整性要求。
二、食品饮料行业
1. 软包装食品
充氮保鲜袋:奶粉、坚果、茶叶、熟食、膨化食品,测试保压压降判断氮气泄漏、胀破极限,防止运输鼓包破袋;
蒸煮袋、三边封调味包、真空冷鲜肉袋:热封工艺一致性对比、封口耐压强度;
利乐包、复合纸罐(薯片、麦片)筒体接缝与封底密封性能。
2. 瓶罐硬质包装
碳酸 PET 瓶(可乐、汽水):封盖气密;矿泉水、茶饮无气瓶 密封测试;
玻璃瓶:啤酒盖、白酒 / 酱油旋盖、醋瓶防渗漏与开盖脱离压力;
金属易拉罐、马口铁罐头:罐身焊缝、易开盖封口胀破强度;
食用油、酱料塑料桶:大口径防盗盖密封、跌落承压模拟测试。
三、日化美妆行业
复合软管类:牙膏、洗面奶、面霜、护手霜软管,检测管尾热封、螺纹旋盖结合处渗漏与拔开压力;
气雾剂产品:摩丝、发胶、杀虫剂、医用喷雾、自喷漆阀门气密、罐体耐压,防止高压漏液漏气;
精华液、面膜铝箔袋、水乳玻璃瓶泵头密封、彩妆粉饼气垫盒封边完整性。
四、包装印刷 & 膜材厂家(来料 / 出厂质控)
复合膜、铝箔膜、蒸煮膜、高阻隔膜卷材:制袋后封口强度批量抽检;
制袋厂三边封、四边封、自立袋、拉链袋胀破压力对标;
瓶盖、软管胚、吸塑壳配套厂:单独零部件密封强度出厂检验;
对比不同热封温度 / 速度 / 压力工艺下封口质量,优化生产参数。
五、第三方质检、科研院校、材料实验室
出具具备法律效力检测报告,承接药包、食品包装型式检验;
新材料研发:改性膜、高阻隔泡沫复合包装长期蠕变老化试验;
包装货架期加速验证:恒定内压长时间监测密封缓慢失效趋势。
六、拓展应用场景
电子元器件:PCB 防潮铝箔袋、锂电池软包 / 铝塑膜电芯包装防漏液气密测试;
小型橡塑气密件:硅胶密封圈、塑料接头、微型管件低压气密性筛查;
农用包装:农药乳油瓶、肥料水溶袋封口防渗漏;
高压拓展:小型压力容器、气动配件低压气密预检。