正压法（内部加压法）是将压缩空气充入密封包装袋内部，通过监测气压变化、膨胀形态、保压时长判定密封性能，分恒压保压式和破裂压力式两类，适配薯片等充气休闲食品包装。
一、核心基本原理
系统构成
设备由气源、调压阀、压力传感器、充气针/密封夹具、测控单元组成。利用穿刺针头穿透袋体（或袋口外接密封接头），向袋内通入洁净压缩空气。
压力作用逻辑
密封完好的包装袋为密闭腔体，充入气体后内部形成稳定气压；若袋口热封边、袋体存在针孔、虚封、漏封、裂洞，内部气体会从缺陷处向外泄漏，导致腔内压力下降。仪器实时采集压力数值，结合预设判定规则，判断是否泄漏。
二、两种主流检测模式原理
1.恒压保压测试（常用，测微漏、慢性泄漏）
设备向袋内充气至预设试验压力（薯片袋常用10~30kPa），停止进气。
维持压力并开始计时（保压时间通常10~60s），压力传感器连续监测袋内气压。
判定规则：
压力下降值**≤标准允许范围**：密封合格；
压力快速跌落、持续明显下降：存在微漏、虚封，判定不合格。
适用：出厂抽检、日常质控，排查肉眼不可见的微小漏点。
2.逐级加压破裂测试（测封口强度、极限密封性）
持续匀速向袋内增压，袋体随气压逐步膨胀。
当压力达到封口/袋体承受极限时，密封边开裂、袋体破损，气体快速泄出，压力瞬间骤降。
仪器记录最大破裂压力，对比标准阈值：压力低于限值说明封口强度不足、密封失效。
适用：验证热封工艺强度、材料耐内压能力。
三、针对薯片充气袋的补充特点
薯片袋本身为预充氮保鲜袋，检测时会先抽取原有气体或直接叠加气压，不影响缺陷判断。
软包装形变不干扰结果：压力传感器采集绝对气压值，而非外观膨胀量，规避袋体弹性带来的误差。
可定位漏点：保压过程中配合皂液、目视观察，能精准找到漏封、针孔、折边漏气位置。
四、简单总结
通过人工向薯片袋内部充入压缩空气，利用密闭腔体压力守恒原理：无泄漏则气压稳定，存在缺陷则气体外泄、压力衰减，仪器依靠压力变化数据，定量判定包装密封是否合格。
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