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食品包装随着零食店快食店这两年风靡市场，赢得小朋友的喜爱，但是零食包装绝大数封闭好影响口感，包装密封失效（如漏液、胀包、氧化变质）仍是困扰企业的核心质量问题。究其根本，多源于热封工艺参数失控，导致封口强度不足或存在微孔缺陷。
为科学评估和优化热封性能，ASTM F2029（《柔性卷材材料热封强度的标准测试方法》）成为国际通行的实验室检测规范。
检测仪器推荐：HST-01A热封试验仪
三大热封参数的精准控制
温度（Temperature）：决定聚合物熔融程度，通常范围为100–250℃；
压力（Pressure）：确保材料紧密贴合，推荐范围0.1–0.7 MPa（约100–700 kPa）；
时间（Dwell Time）：热封头与材料接触时长，一般0.5–3秒。
1. 试样准备
裁切食品用PA/PE复合膜为100mm × 200mm试样；
在23℃±2℃、50%±5%RH环境中平衡4小时（参照ASTM D4332）。
2. 参数设定
初始参数：温度160℃、压力0.4 MPa、时间1.5s；
通过热封试验仪触摸屏输入，系统自动预热并稳定5分钟。
3. 热封操作
将试样平铺于下热封头，点击“开始"或踩脚踏开关；
上热封头自动下压，按设定参数完成封合，冷却后取出。
4. 热封强度测试
将热封样品裁成15mm宽试条，使用ETT-A拉力机按ASTM F88进行180°剥离；
记录平均剥离力（如8.2 N/15mm）。
5. 参数优化与窗口确定
以10℃为梯度调整温度（150℃、160℃、170℃…），重复测试；
绘制“热封强度-温度曲线"，确定最佳热封窗口（如165–175℃）。
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