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密封仪不能抽真空怎么解决
  • 发布日期:2017-09-25      浏览次数:260
    •    密封仪不能抽真空怎么解决
        本文主要介绍密封仪在使用过程中出现的问题以及解决的方法。
        1、设备不能抽真空 这个问题是核心问题,它直接决定了测试是否能正常进行。设备不能有效抽真空一般有一下几个原因造成:
        (1) 气源没有打开或管路连接不正确。密封试验仪采用空气压缩机或工业气源提供工作动力,气源压力一般在0.7MPa。出现不能抽真空的情况,首先检查外部气源是否打开,观察外部气源的压力是否符合要求,压力过低,抽真空的效率和效果都达不到测试要求。管路连接时,将气源管路与标有“气源”的接口接好,将密封桶的管路与标有“真空”的接口连接。如果气源与“真空”连接,将直接损坏负压表。
        (2) 如果外部气源一切正常,再检查是否“试验开关”和“反吹开关”同时打开。测试开关使产生真空用,反吹开关使排除设备内和密封罐内的负压用,两者同时打开,产生的真空会同时被反吹作用中和,负压就不能产生。
        (3) 检查密封桶密封效果是否良好。如果密封桶密封效果不好,负压也升不上去。在关闭测试开关后,压力迅速下降为零。密封桶的密封效果关键在密封圈,气温比较低时,密封圈硬化,密封效果不好。解决办法是,反复揉搓密封圈使其软化,在密封圈上洒上适量的水,使密封圈完全浸湿(水有助于密封),在测试时,适当用力下压密封盖,使密封盖与密封圈良好接触,一般在超过-20kPa后,密封圈就完全密封,不再需要加压。
        (4) 设备内部气路存在泄漏。设备内部气路出现损坏,考虑开关阀是否失灵,其次检查单向阀和真空发生器是否出现问题。真空发生器和单向阀出现问题的概率很低,我公司采用的是SMC单向阀和真空发生器。开关阀出现问题的直观现象就是无论开关处于哪个位置,开关阀的两端都是相通的。如果出现时硬件的故障,请我公司售后进行更换,在保质期内免费维修。
        2、设备到达要求压力,却不能保压 设备能够达到要求负压,在保压后却快速或明显下降,这说明设备存在密封不严或有漏气的地方存在。
        (1) 检查密封桶是否符合密封要求。密封桶的密封效果也决定了设备能否在符合要求的负压区间保压。当压力能够上升到符合要求的压力,说明密封圈没有问题。问题在于密封盖上的密封接头(快插接头),接头位置存在微量泄漏。解决办法是用扳手拧紧接头或更换新的接头(快插接头在长期反复拔插使用时容易出现损坏)。建议用户在适用时,接头连好管路后,减少拔插次数。
        (2) 试样体积较大,并且存在泄漏。在负压环境较低的时候,体积较大的试样出现泄漏容易引起压力的快速下降。如果这种现象影响测试,建议提高负压环境或采用有自动保压功能的密封仪。要确定是否是这个问题,可以不加试样直接对密封桶进行测试。
        (3) 设备内部元器件存在微量泄漏。能够升压却不能保压,说明泄漏是微量的。用户没有专业设备检测不容易发现问题。请及时售后,对设备进行检修。在保质期内,我们对设备进行免费维修。
        3、密封盖打不开或设备不能泄压 密封盖打不开说明密封桶内还是负压环境,其实是设备不能泄压造成的。出现这种现象,可以直接拔掉密封盖上的管路,使气体直接从接口处进入密封桶。气体平衡后,检查设备问题。这种问题出现的概率很低。
        (1) 不能泄压,说明反吹开关出现问题。开关阀出现问题的直观现象就是无论开关处于哪个位置,开关阀的两端都是相通的。硬件出现问题,我们的售后将免费为您维修。
        (2) 气路堵塞。这种问题比较严重,需要返厂进行专业检修。建议在复杂环境下使用该设备,请在气源上再附加一个过滤器。
        4、 试样出现破损或测试失败如何处理 试样出现破损或明显泄漏,说明测试失败。此时应先关闭测试开关或按停止键,再打开反吹开关泄除压力,待压力下降到零点后,打开密封罐取出试样。更换试样,降低测试压力继续测试。
        5、 用密封仪如何准确达到指定压力 MFY-01A是手动设备,在达到设定压力时不容易准确把握。如果需要用密封仪准确进行测试,可参考以下操作方法:
        降低气源压力,并随着负压的升高,伴随升高气源压力,快到达设定点时关闭测试开关,并反复开关试验开关,逐步升高压力,直到满足测试要求。如果压力超过设定压力,可快速反复开关排气开关降低压力。
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