用摩擦系数仪检测薄膜和薄片的摩擦系数

　　薄膜表面结构也会影响摩擦系数，表面太平滑会导致薄膜表面之间太贴服，相互滑动的有效表面增大，滑动就会特别困难。而如果薄膜表面有一定粗糙度，表面贴近后相互之间有一定空隙，相互滑动就会较容易，所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系数较低。薄膜和薄片的摩擦系数如何测?

　　摩擦系数仪用于测量薄膜和薄片的静摩擦系数和动摩擦系数；通过测定塑料薄膜的摩擦系数，进一步加强对塑料薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定，薄膜摩擦系数仪是造纸、薄膜、包装行业、质检机构等部门理想的检测仪器。

　　薄膜和薄片的摩擦系数测试参照标准：本标准GB 10006－88等同采用标准ISO 8295—1986《塑料——薄膜和薄片——摩擦系数的测定》。

　　塑料薄膜的摩擦系数测试实验原理：将参与摩擦系数试验的两个材料一个平铺在试验台面上，另外一个固定在一定重量的滑块上，两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的摩擦力。用所测试力除以滑块的重力即为摩擦系数值。

　　薄膜和薄片的摩擦系数测试试样及其制备

　　1试样尺寸，每次测量一般需要二个8 cm×20 cm的试样。

　　2如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸（63 mm×63 mm）一样。试样的裁取，试样应在样品整个宽度或圆周（管膜时）均匀裁取。

　　3试样的面和方向，如样品的正反面或不同方向的摩擦性质不同，应分别进行试验。通常，试样的长度方向（即试验方向）应平行于样品的纵向（机械加工方向）。

　　4对试样和试验表面的要求，试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。

　　5试样的数量，每次试验至少测量三对试样。如需要更高的试验精度，应根据GB 3360增加试样数量。

　　薄膜和薄片的摩擦系数测试试验步骤：

　　1将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。

　　2将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。

　　3如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时，应使用2所规定的63 mm×63 mm试样。在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。

　　4固定好的两试样均应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。

　　5将固定有试样的滑块无冲击地放在*个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。

　　6两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。

　　7力的*个峰值为静摩擦力Fs。

　　8两试样相对移动6 cm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fd。

　　9如在静摩擦力之后出现力值振荡（5．6条中滑粘情况），则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。